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      HFM壓濾泵
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      泵的結構簡圖
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      高效節能防腐泵

      HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵

        宙斯泵業HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵的特色在于:結構獨特;密封壽命長于同類泵,尤其是帶壓輸送崗位(壓濾機配用或帶壓噴淋循環泵),密封優勢尤其明顯;高壓力的工況下,耐磨性優于常規泵。因為雙級加壓,料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間,即可獲得0.8~1MPa的出口壓力,而同類單級料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右,才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降,同工況下耐磨性能成幾何倍數提高。該泵投放市場后,極受用戶歡迎,已快速覆蓋有色冶煉、環保、化工、鈦白粉、非金屬礦加工等行業。適用于輸送100℃以內的腐蝕性清液或料漿。

      HFM-II型壓濾機加壓喂料泵工作示意圖  HFM系列無泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式(軸密封位置與進液口同向)的耐腐耐磨泵。該泵是總結了普通耐腐耐磨泵,在運行時,密封容易泄漏的情況下開發的一種新型壓力輸送泵,其中應用五項創新技術。其主要特點是:

        一. 泵進液口在軸密封同向,軸密封處在負壓環境下,因此不會泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易損壞,軸密封易泄漏的固疾。
        二. 應用范圍廣泛:該泵備有多種可以互換的襯里材料,可以適用各種化學性質的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送,而且各種不同材料的備件互換性能好,用戶調整極為方便。
      HFM-II型壓濾機加壓喂料泵樣機   三. 運行費用低:其主要因素有二個,一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結構,設有獨立的耐腐耐磨易損件,更換方便,更為經濟。二是泵的密封不采用背葉輪減壓,節省了軸功率的消耗,節省了能源。
        四. HFM-II型雙級耐腐耐磨料漿泵的另一個優點是:耐磨性好,因為以較低的單個葉輪線速度,獲得較高的泵出口壓力,從而克服了單級料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度,而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點,有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
        五. HFM-II型雙級耐腐耐磨泵由于壓力高,在配用高壓過濾的壓濾機時、過濾效果好,濾餅含水量少,克服了壓濾機配用泵壓力不足的缺點。

        一. 本系列泵可輸送100℃溫度以內的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機加壓喂料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產加工(鈦白粉、高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環保產業中的污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、制藥、食品生產工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
        二. 長期逼壓運行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
        三. 其它泵輸送介質時,容易泄漏的崗位。
        四. 該泵有單級和雙級二個系列,能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
        不適用崗位:吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負壓過大的崗位。

        型號說明

      HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵型號說明

        過流材料的選定

        默認為改性超高分子量聚乙烯:適用于100℃以內的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。

        HFM-I型單級泵的結構簡圖

      HFM-I型單級泵的結構簡圖

      序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質
      1* 前泵蓋 UHMWPE 15* 前軸套 99瓷 29 前軸承側蓋 HT-200
      2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 16* 吸入口三通 UHMWPE+QT 30 前軸承油封 氯丁膠
      3 前泵蓋壓緊圈 QT 17 軸承座 HT-200 31 前軸承
      4* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 32 油塞 NBR/AI
      5 防轉螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 33 主軸 40Cr鋼
      6 華司 A3 20* 減壓副葉輪墊 F26B 34 軸肩過渡圈一 QT
      7* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 密封盒墊 F26B 35 平面軸承
      8* 葉輪 UHMWPE+A3 22* 密封盒 PP 36 軸肩過渡圈二 QT
      9* 泵殼 UHMWPE+QT 23* K形密封圈 F4/F26B 37 后軸承
      10* 葉輪墊 F26B 24 密封盒壓蓋 A3 38 后軸承側蓋 HT-200
      11 葉輪調節圈 45#鋼 25* 后軸套 碳化硅 39 后軸承油封 氯丁膠
      12* 后泵蓋墊 F26B 26* 后軸套墊 F26B 40 冷卻水嘴 PP
      13* 后泵蓋 UHMWPE+QT 27 擋酸片 玻璃鋼 41 O形密封圈 F26B
      14* 吸入口三通墊床 F26B 28 主軸拼帽 45#鋼 42 水封環 玻璃鋼

      注:序號后帶有"*"標志的為易損件,供用戶采購備件參考;
        部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式;
        部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質),規格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
        部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設有過渡套(QT材質),規格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M及進口DN150往上規格(除250HFM-I)。

        HFM-II型雙級泵的結構簡圖

      HFM-II型雙級泵的結構簡圖

      序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質 序號 零部件名稱 材質
      1* 前泵蓋 UHMWPE+QT 16* 前軸套 99瓷 31 前軸承油封 氯丁膠
      2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 17* 吸入口三通 UHMWPE+QT 32 前軸承
      3* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 33 油塞 NBR/AI
      4 防轉螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 34 主軸 40Cr鋼
      5 華司 A3 20 軸承座 HT-200 35 軸肩過渡圈一 QT
      6* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 減壓副葉輪墊 F26B 36 平面軸承
      7* 泵殼 UHMWPE+QT 22* 密封盒 PP 37 軸肩過渡圈二 QT
      8* 二級葉輪 UHMWPE+A3 23* K形密封圈 F4/F26B 38 后軸承
      9* 二級葉輪墊 F26B 24* 密封盒墊 F26B 39 后軸承側蓋 HT-200
      10* 一級葉輪 UHMWPE+A3 25 密封盒壓蓋 A3 40 后軸承油封 氯丁膠
      11 葉輪調節圈 45#鋼 26* 后軸套 碳化硅 41 冷卻水嘴 PP
      12* 一級葉輪墊 F26B 27 擋酸片 玻璃鋼 42 O形密封圈 F26B
      13* 吸入口三通墊床 F26B 28* 后軸套墊 F26B 43 水封環 玻璃鋼
      14* 后泵蓋墊 F26B 29 主軸拼帽 45#鋼
      15* 后泵蓋 UHMWPE+QT 30 前軸承側蓋 HT-200

      注:序號后帶有"*"標志的為易損件,供用戶采購備件參考

      減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
      本說明書中的規格型號默認均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵;如客戶需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵,請與我公司銷售部聯系,以便備案存檔。

        HFM-I型單級泵的性能參數表

      規格 參考型號 流量
      (m3/h)
      揚程
      (m)
      電機功率
      (kW)
      轉速
      (r/min)
      進口×出口
      直徑(mm)
      50HFM-I 50HFM-I-5-10/0.75kW-4 5 10 0.75 1450 50×40
      50HFM-I-5-25/2.2kW-2 5 25 2.2 2900
      50HFM-I-5-35/3kW-2 5 35 3 2900
      50HFM-I-5-40/4kW-2 5 40 4 2900
      50HFM-I-7.5-10/1.1kW-4 7.5 10 1.1 1450
      50HFM-I-10-10/1.5kW-4 10 10 1.5 1450
      50HFM-I-10-30/3kW-2 10 30 3 2900
      50HFM-I-10-35/4kW-2 10 35 4 2900
      50HFM-I-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900
      50HFM-I-15-25/3kW-2 15 25 3 2900
      50HFM-I-15-30/4kW-2 15 30 4 2900
      50HFM-I-15-35/5.5kW-2 15 35 5.5 2900
      50HFM-I-15-40/7.5kW-2 15 40 7.5 2900
      50HFM-I-20-20/4kW-2 20 20 4 2900
      50HFM-I-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5 2900
      50HFM-I-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5 2900
      65HFM-I 65HFM-I-10-40/5.5kW-2 10 40 5.5 2900 65×50
      65HFM-I-10-50/7.5kW-2 10 50 7.5 2900
      65HFM-I-20-30/5.5kW-2 20 30 5.5 2900
      65HFM-I-20-40/7.5kW-2 20 40 7.5 2900
      65HFM-I-20-50/11kW-2 20 50 11 2900
      65HFM-I-30-30/7.5kW-2 30 30 7.5 2900
      65HFM-I-30-40/11kW-2 30 40 11 2900
      65HFM-I-30-50/15kW-2 30 50 15 2900
      65HFM-I-H 65HFM-I-H-5-15/1.1kW-4 5 15 1.1 1450 65×50
      65HFM-I-H-10-15/2.2kW-4 10 15 2.2 1450
      65HFM-I-H-10-60/11kW-2 10 60 11 2900
      65HFM-I-H-10-70/15kW-2 10 70 15 2900
      65HFM-I-H-15-15/3kW-4 15 15 3 1450
      65HFM-I-H-15-80/18.5kW-2 15 80 18.5 2900
      65HFM-I-H-20-60/15kW-2 20 60 15 2900
      65HFM-I-H-20-70/18.5kW-2 20 70 18.5 2900
      65HFM-I-H-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5 2900
      65HFM-I-H-30-70/22kW-2 30 70 22 2900
      80HFM-I 80HFM-I-20-12.5/3kW-4 20 12.5 3 1450 80×65
      80HFM-I-25-12.5/4kW-4 25 12.5 4 1450
      80HFM-I-30-35/7.5kW-2 30 35 7.5 2900
      80HFM-I-30-40/11kW-2 30 40 11 2900
      80HFM-I-30-50/15kW-2 30 50 15 2900
      80HFM-I-40-35/11kW-2 40 35 11 2900
      80HFM-I-40-40/15kW-2 40 40 15 2900
      80HFM-I-40-50/18.5kW-2 40 50 18.5 2900
      80HFM-I-45-35/11kW-2 45 35 11 2900
      80HFM-I-45-40/15kW-2 45 40 15 2900
      80HFM-I-45-50/18.5kW-2 45 50 18.5 2900
      80HFM-I-50-35/15kW-2 50 35 15 2900
      80HFM-I-50-45/18.5kW-2 50 45 18.5 2900
      80HFM-I-50-50/22kW-2 50 50 22 2900
      80HFM-I-H 80HFM-I-H-15-15/3kW-4 15 15 3 1450 80×65
      80HFM-I-H-25-80/22kW-2 25 80 22 2900
      80HFM-I-H-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5 2900
      80HFM-I-H-30-70/22kW-2 30 70 22 2900
      80HFM-I-H-40-60/22kW-2 40 60 22 2900
      80HFM-I-H-40-70/30kW-2 40 70 30 2900
      80HFM-I-H-50-60/30kW-2 50 60 30 2900
      100HFM-I 100HFM-I-25-12.5/3kW-4 25 12.5 3 1450 100×80
      100HFM-I-40-10/5.5kW-4 40 10 5.5 1450
      100HFM-I-50-50/22kW-2 50 50 22 2900
      100HFM-I-60-30/15kW-2 60 30 15 2900
      100HFM-I-60-40/18.5kW-2 60 40 18.5 2900
      100HFM-I-60-50/22kW-2 60 50 22 2900
      100HFM-I-80-35/18.5kW-2 80 35 18.5 2900
      100HFM-I-80-40/22kW-2 80 40 22 2900
      100HFM-I-100-35/22kW-2 100 35 22 2900
      100HFM-I-H 100HFM-I-H-30-15/4kW-4 30 15 4 1450 100×80
      100HFM-I-H-40-15/5.5kW-4 40 15 5.5 1450
      100HFM-I-H-40-80/30kW-2 40 80 30 2900
      100HFM-I-H-50-60/30kW-2 50 60 30 2900
      100HFM-I-H-50-70/30kW-2 50 70 30 2900
      100HFM-I-H-60-60/30kW-2 60 60 30 2900
      100HFM-I-H-60-70/37kW-2 60 70 37 2900
      100HFM-I-H-60-80/45kW-2 60 80 45 2900
      100HFM-I-H-80-50/30kW-2 80 50 30 2900
      100HFM-I-H-80-60/37kW-2 80 60 37 2900
      100HFM-I-H-80-70/45kW-2 80 70 45 2900
      100HFM-I-H-100-40/30kW-2 100 40 30 2900
      100HFM-I-H-100-50/37kW-2 100 50 37 2900
      100HFM-I-H-100-60/45kW-2 100 60 45 2900
      100HFM-I-H-120-60/55kW-2 120 60 55 2900
      100HFM-I-M 100HFM-I-M-60-75/30kW-4 60 75 30 1450 100×80
      100HFM-I-M-60-85/37kW-4 60 85 37 1450
      100HFM-I-M-80-72/37kW-4 80 72 37 1450
      100HFM-I-M-80-85/45kW-4 80 85 45 1450
      100HFM-I-M-100-70/45kW-4 100 70 45 1450
      100HFM-I-M-100-80/55kW-4 100 80 55 1450
      100HFM-I-M-120-68/55kW-4 120 68 55 1450
      100HFM-I-M-120-75/75kW-4 120 75 75 1450
      125HFM-I-H 125HFM-I-H-100-45/37kW-2 100 45 37 2900 125×100
      125HFM-I-H-100-65/45kW-2 100 65 45 2900
      125HFM-I-H-100-75/55kW-2 100 75 55 2900
      125HFM-I-H-130-70/55kW-2 130 70 55 2900
      125HFM-I-H-150-40/45kW-2 150 40 45 2900
      125HFM-I-H-150-55/55kW-2 150 55 55 2900
      125HFM-I-M 125HFM-I-M-80-70/37kW-4 80 70 37 1450 125×100
      125HFM-I-M-80-85/45kW-4 80 85 45 1450
      125HFM-I-M-100-70/45kW-4 100 70 45 1450
      125HFM-I-M-100-85/55kW-4 100 85 55 1450
      125HFM-I-M-120-70/55kW-4 120 70 55 1450
      125HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450
      125HFM-I-M-130-68/55kW-4 130 68 55 1450
      125HFM-I-M-140-65/75kW-4 140 65 75 1450
      125HFM-I-M-150-62/75kW-4 150 62 75 1450
      150HFM-I 150HFM-I-80-11/11kW-6 80 11 11 980 150×125
      150HFM-I-101-18/15kW-6 101 18 15 980
      150HFM-I-120-40/37kW-4 120 40 37 1450
      150HFM-I-148-11/15kW-6 148 11 15 980
      150HFM-I-150-40/45kW-4 150 40 45 1450
      150HFM-I-200-32/45kW-4 200 32 45 1450
      150HFM-I-250-30/45kW-4 250 30 45 1450
      150HFM-I-300-25/45kW-4 300 25 45 1450
      150HFM-I-M 150HFM-I-M-100-90/75kW-4 100 90 75 1450 150×125
      150HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450
      150HFM-I-M-150-70/75kW-4 150 70 75 1450
      150HFM-I-M-150-85/90kW-4 150 85 90 1450
      150HFM-I-M-180-68/90kW-4 180 68 90 1450
      150HFM-I-M-180-80/90kW-4 180 80 90 1450
      150HFM-I-M-200-66/90kW-4 200 66 90 1450
      150HFM-I-M-200-72/110kW-4 200 72 110 1450
      150HFM-I-M-200-75/110kW-4 200 75 110 1450
      200HFM-I 200HFM-I-168-20/30kW-6 168 20 30 980 200×150
      200HFM-I-210-14/18.5kW-6 210 14 18.5 980
      200HFM-I-215-10/18.5kW-6 215 10 18.5 980
      200HFM-I-250-45/75kW-4 250 45 75 1450
      200HFM-I-300-38/75kW-4 300 38 75 1450
      200HFM-I-320-24/45kW-4 320 24 45 1450
      200HFM-I-320-32/55kW-4 320 32 55 1450
      200HFM-I-350-20/45kW-4 350 20 45 1450
      200HFM-I-350-28/55kW-4 350 28 55 1450
      200HFM-I-350-34/75kW-4 350 34 75 1450
      200HFM-I-400-18/45kW-4 400 18 45 1450
      200HFM-I-400-25/75kW-4 400 25 75 1450
      200HFM-I-500-12/45kW-4 500 12 45 1450
      200HFM-I-M 200HFM-I-M-120-85/75kW-4 120 85 75 1450 200×150
      200HFM-I-M-150-75/75kW-4 150 75 75 1450
      200HFM-I-M-150-83/90kW-4 150 83 90 1450
      200HFM-I-M-180-73/90kW-4 180 73 90 1450
      200HFM-I-M-200-70/90kW-4 200 70 90 1450
      200HFM-I-M-200-80/110kW-4 200 80 110 1450
      200HFM-I-M-250-67/110kW-4 250 67 110 1450
      200HFM-I-M-250-75/132kW-4 250 75 132 1450
      200HFM-I-AH 200HFM-I-AH-200-75/110kW-4 200 75 110 1450 200×150
      200HFM-I-AH-200-80/110kW-4 200 80 110 1450
      200HFM-I-AH-250-72/132kW-4 250 72 132 1450
      200HFM-I-AH-250-76/132kW-4 250 76 132 1450
      200HFM-I-AH-300-70/132kW-4 300 70 132 1450
      200HFM-I-AH-350-60/132kW-4 350 60 132 1450
      200HFM-I-AH-350-68/132kW-4 350 68 132 1450
      250HFM-I 250HFM-I-300-65/132kW-4 300 65 132 1450 250×200
      250HFM-I-350-63/132kW-4 350 63 132 1450
      250HFM-I-400-55/132kW-4 400 55 132 1450
      250HFM-I-400-63/160kW-4 400 63 160 1450
      250HFM-I-500-52/160kW-4 500 52 160 1450
      250HFM-I-500-60/185kW-4 500 60 185 1450
      250HFM-I-600-49/185kW-4 600 49 185 1450
      250HFM-I-600-56/200kW-4 600 56 200 1450
      250HFM-I-700-45/185kW-4 700 45 185 1450
      250HFM-I-700-52/200kW-4 700 52 200 1450
      250HFM-I-800-42/200kW-4 800 42 200 1450
      250HFM-I-800-48/220kW-4 800 48 220 1450

        HFM-II型雙級泵的性能參數表

      規格 參考型號 流量
      (m3/h)
      揚程
      (m)
      電機功率
      (kW)
      轉速
      (r/min)
      進口×出口
      直徑(mm)
      80HFM-II 80HFM-II-20-60/15kW-2 20 60 15 2900 80×65
      80HFM-II-20-70/18.5kW-2 20 70 18.5
      80HFM-II-20-80/22kW-2 20 80 22
      80HFM-II-30-60/18.5kW-2 30 60 18.5
      80HFM-II-30-70/22kW-2 30 70 22
      80HFM-II-30-80/22kW-2 30 80 22
      80HFM-II-30-90/30kW-2 30 90 30
      80HFM-II-30-100/37kW-2 30 100 37
      80HFM-II-40-60/22kW-2 40 60 22
      80HFM-II-40-70/22kW-2 40 70 22
      80HFM-II-40-80/30kW-2 40 80 30
      80HFM-II-40-90/30kW-2 40 90 30
      80HFM-II-40-100/37kW-2 40 100 37
      100HFM-II 100HFM-II-50-60/22kW-2 50 60 22 2900 100×80
      100HFM-II-50-70/30kW-2 50 70 30
      100HFM-II-50-80/30kW-2 50 80 30
      100HFM-II-50-90/37kW-2 50 90 37
      100HFM-II-50-100/45kW-2 50 100 45
      100HFM-II-60-60/30kW-2 60 60 30
      100HFM-II-60-70/37kW-2 60 70 37
      100HFM-II-60-80/37kW-2 60 80 37
      100HFM-II-60-90/45kW-2 60 90 45
      100HFM-II-70-50/30kW-2 70 50 30
      100HFM-II-70-60/37kW-2 70 60 37
      100HFM-II-70-70/37kW-2 70 70 37
      100HFM-II-70-80/45kW-2 70 80 45
      100HFM-II-70-90/55kW-2 70 90 55
      100HFM-II-80-50/37kW-2 80 50 37
      100HFM-II-80-60/37kW-2 80 60 37
      100HFM-II-80-70/45kW-2 80 70 45
      100HFM-II-80-80/55kW-2 80 80 55
      100HFM-II-80-90/55kW-2 80 90 55

      注:1. 表中配備的電機功率為介質密度ρ接近于清水,最終電機功率應考慮實際介質密度;
        2. 參考型號只是例舉了一些常用的流量、揚程參數,實際型號根據客戶需求的參數而定;
        3. 本公司保留修正性能參數的權利,恕不另行通知。

        HFM-I型單級泵的外形圖與安裝尺寸表

      HFM-I型單級泵的外形圖

      規格 配套電機 A B C E H1 H2 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 h sxn 圖紙
      50HFM-I 0.75kW-4 290 290 330 106.5 242 190 950 150 500 117 215 119 185 25 18×4
      1.1kW-4 290 290 330 106.5 242 190 975 150 500 117 215 119 185 25 18×4
      1.5~2.2kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1000 150 500 117 215 119 185 25 18×4
      3kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1035 150 530 125 215 119 185 25 18×4
      4kW-2 290 290 330 106.5 242 190 1055 150 530 126 215 119 185 25 18×4
      5.5~7.5kW-2 290 325 365 106.5 242 190 1110 150 563 117 215 119 185 25 18×4
      65HFM-I 5.5~7.5kW-2 335 355 405 125 280 218 1345 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      11~15kW-2 335 425 475 125 280 218 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      65HFM-I-H 1.1kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      2.2~3kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      11~15kW-2 335 425 475 140 280 230 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      18.5kW-2 335 425 475 140 280 230 1490 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 140 280 230 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      80HFM-I 3kW-4 335 355 405 125 280 228 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      4kW-4 335 355 405 125 280 228 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      7.5kW-2 335 355 405 125 280 228 1340 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      11~15kW-2 335 425 475 125 280 228 1450 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      18.5kW-2 335 425 475 125 280 228 1480 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 125 280 228 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      80HFM-I-H 2.2~3kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      4kW-4 335 355 405 140 280 230 1275 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      18.5kW-2 335 425 475 140 280 230 1485 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 140 280 230 1510 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      100HFM-I 3kW-4 335 355 405 130 280 225 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      4kW-4 335 355 405 130 280 225 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      5.5kW-4 335 355 405 130 280 225 1325 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      7.5kW-4 335 355 405 130 280 225 1385 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      15kW-2 335 425 475 130 280 225 1440 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      18.5kW-2 335 425 475 130 280 225 1480 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 130 280 225 1525 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      100HFM-I-H 4kW-4 335 355 405 140 280 235 1270 190 730 180 250 150 235 35 20×4
      5.5kW-4 335 425 475 140 280 235 1325 190 830 180 250 150 235 35 20×4
      30~37kW-2 335 470 520 140 300 235 1525 190 860 200 250 150 235 35 20×4
      100HFM-I-M 30kW-4 600 600 670 290 455 485 2000 200 960 270 442 290 310 20 30×4
      37kW-4 600 600 670 290 515 485 2040 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
      45kW-4 600 600 670 290 515 485 2065 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
      55kW-4 650 650 740 290 565 485 2135 200 1200 220 432 290 310 20 30×4
      75kW-4 650 650 740 290 565 485 2295 200 1200 300 452 290 310 20 30×4
      125HFM-I-H 37kW-2 335 472 522 140 370 235 1705 190 860 200 340 165 225 35 20×4
      45kW-2 335 520 570 140 370 235 1900 190 860 265 360 165 225 35 20×4
      55kW-2 390 630 720 140 390 235 1900 230 1000 155 390 150 235 35 20×4
      125HFM-I-M 37kW-4 600 600 670 285 515 495 2040 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
      45kW-4 600 600 670 285 515 495 2065 200 1000 300 442 290 310 20 30×4
      55kW-4 650 650 740 285 565 495 2135 200 1200 220 432 290 310 20 30×4
      75kW-4 650 650 740 285 565 495 2295 200 1200 300 452 290 310 20 30×4
      150HFM-I 11kW-6 600 600 670 217.5 455 495 1850 200 960 230 400 225 320 45 30×4
      15kW-6 600 600 670 217.5 455 495 1920 200 960 230 400 225 320 45 30×4
      37kW-4 600 600 670 217.5 515 495 1995 200 1000 300 380 225 320 45 30×4
      45kW-4 600 600 670 217.5 515 495 2020 200 1000 300 380 225 320 45 30×4
      150HFM-I-M 75kW-4 650 650 740 275.5 565 508 2245 200 1200 300 452 290 320 20 30×4
      90kW-4 650 650 740 275.5 565 508 2295 200 1200 300 452 290 320 20 30×4
      110kW-4 760 760 850 275.5 565 508 2415 300 1200 370 525 290 320 20 30×4
      200HFM-I 18.5kW-6 600 600 670 205 455 495 1955 200 960 270 400 225 320 25 30×4
      30kW-6
      45kW-4
      600 600 670 205 515 495 2025 200 1000 300 400 225 320 25 30×4
      55kW-4 650 650 740 205 565 495 2100 200 1200 220 390 225 320 45 30×4
      75kW-4 650 650 740 205 565 495 2215 200 1200 300 390 225 320 45 30×4
      200HFM-I-M 75kW-4 650 650 740 263 565 520 2250 200 1200 300 445 335 320 20 30×4
      90kW-4 650 650 740 263 565 520 2280 200 1200 300 445 335 320 20 30×4
      110kW-4 760 760 850 263 565 520 2340 300 1200 370 545 335 320 20 30×4
      132kW-4 760 760 850 263 565 520 2540 300 1200 370 545 335 320 20 30×4
      200HFM-I-AH 110kW-4 760 760 850 310 645 540 2900 315 1000×2 315 155 370 385 25 30×6
      132kW-4 760 760 850 310 645 540 3000 315 1000×2 315 155 370 385 25 30×6
      250HFM-I 132kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
      160kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
      185kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
      200kW-4 760 760 850 274 645 550 2930 315 1000×2 315 175 383 385 25 30×6
      220kW-4 860 860 950 274 645 550 3155 315 1000×2 385 175 383 385 25 30×6

      注:表中L2尺寸"1000×2"表示底板有三個安裝孔,兩兩之間距離是1000mm。
        我公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不另行通知用戶。
        具體安裝尺寸請以訂貨時提供的圖紙為準。

        HFM-II型雙級泵的外形圖與安裝尺寸表

      HFM-II型雙級泵的外形圖

      規格 配套電機 A B C E F H1 H2 L L1 L2 L3 L4 L5 L6 h sxn 圖紙
      80HFM-II 15kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1805 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
      18.5kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1805 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 125 725 280 228 1820 190 830 180 313.5 213.5 235 35 20×4
      30~37kW-2 335 470 520 125 745 300 228 1895 190 860 200 313.5 213.5 235 35 20×4
      100HFM-II 18.5kW-2 335 425 475 117.5 730 280 228 1880 190 830 180 372 272 235 35 20×4
      22kW-2 335 425 475 117.5 730 280 228 1905 190 830 180 372 272 235 35 20×4
      30~37kW-2 335 470 520 117.5 750 300 228 1985 190 860 200 372 272 235 35 20×4
      45kW-2 335 520 570 117.5 775 325 228 2025 190 860 265 372 272 235 35 20×4
      55kW-2 390 630 720 117.5 805 420 228 2120 230 1000 155 430 270 235 35 30×4

      注:我公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不另行通知用戶。
        具體安裝尺寸請以訂貨時提供的圖紙為準。

        進出口法蘭尺寸 引用標準:GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

      進出口法蘭尺寸圖

      d 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350
      D 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505
      K 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460
      n-s 4-Φ14 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ22 12-Φ22 16-Φ22

      注:本公司所有系列泵所配進口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa。標準代號為:法蘭D-10 GB9116-88,D為公稱直徑。

        安裝注意事項

        1. 泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(管道補償器)以方便檢修。
        2. 在泵的安裝順序上,要先連接進出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產生拉伸性應力,損壞泵機。
        3. 出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵,應在出口處安裝止回閥,以防停車時出口高壓水錘對泵產生破壞力。
        4. 泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應大于泵進出口一個等級。
        5. 泵的進出口管路應設重力支撐系統,泵不能承受管道重量。

        槽位安裝示意及注意事項

      高位槽正壓狀態  高位槽正壓狀態
        特點說明:泵安裝在儲槽的底部,儲槽內介質處于正壓狀態,泵進口處閥門打開時,儲槽的液體能自流到泵腔中,這是HFM系列耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

      高位槽負壓狀態  高位槽負壓狀態
        特點說明:泵安裝在儲槽的底部,密閉的儲槽處于負壓狀態.這種狀態選泵,必須弄清儲槽中負壓的確切數據,再和本公司聯系,方可定型。一般不建議使用該安裝方式。

      低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態  低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態
        特點說明:泵安裝在儲槽的上部,在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,第一次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據介質性的的不同選用相適應的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:進口管直徑,L:進口管總長,V:虹吸桶容積,根據計算出的容積和現有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

      低位槽裝底閥狀態  低位槽裝底閥狀態
        特點說明:泵安裝在儲槽的上部,進口管道底部需要安裝底閥。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

        啟動、運行及維護

        1. 運行前的檢查
        試運行前應先用手盤動聯軸器或軸,檢查轉向是否正確,運轉是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

        2. 開車步驟
        a.將泵內灌滿液體
        b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
        c.接通電源
        d.再打開出口閥門

        3. 運行
        運行中如有異常聲音,或有電機發熱等不正常情況出現時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1.

        4. 停機
        a.先關閉出口處閥門
        b.切斷電源,并及時關閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。

        5. 維護
        a.軸承座中應定期更換潤滑油(CD40#柴機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見右圖)。油位太低起不到潤滑作用,太高軸功率消耗負荷增加。
        b.寒冷季節,停泵后若有結冰現象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯軸器,直到運轉靈活,再按照啟動步驟開車。
        c.有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可;
        d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態,全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質以不超過5分種為限,高溫介質不要超過2分種;
        e.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
        f.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。

        拆裝程序

        1. HFM-I型單級泵的拆卸順序(參照泵的結構簡圖)
        a.松開軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓,卸下泵殼9;
        b.旋下鎖緊螺母2及防轉螺母5,卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10;
        c.松開密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓,從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16;
        d.依此取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27;
        e.松開前后軸承側蓋29、38的連接螺栓,即可拆下主軸33與其它配件。

        2. HFM-II型雙級泵的拆卸順序(參照泵的結構簡圖)
        a.拆下泵殼7一級出口與前泵蓋1的聯管,松開前泵蓋1與泵殼的連接螺栓,卸下前泵蓋1;
        b.旋下鎖緊螺母2及防轉螺母4,卸下鎖緊螺母L墊6、華司5、二級葉輪8、二級葉輪墊9;
        c.松開泵殼7與軸承座20間的連接螺栓,卸下泵殼7;
        d.拆下一級葉輪10、一級葉輪墊12;
        e.松開密封盒壓蓋25與吸入口三通17的連接螺栓,從軸承座上取下后泵蓋15及吸入口三通17;
        f.依此取下葉輪頂圈11、前軸套16、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊21、密封盒墊24、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋25、后軸套26、后軸套墊28、擋酸片27;
        g.松開前后軸承側蓋30、39的連接螺栓,即可拆下主軸34與其它配件。

        3. 安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
        a.注意裝上各部件之間的墊床,不可遺漏;
        b.重新安裝后,請執行運行前的檢查;
        c.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
        d.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質用泵,此間隙要求在3mm左右。
        e.葉輪與泵殼之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調整。
        f.泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵殼與泵蓋之間的墊片來進行調整。

        主要故障原因分析及排除

      故障 原因 解決方法
      噪音大 1. 主軸聯軸器、電機聯軸器不同軸。
      2. 聯軸器六角彈性塊磨損。
      3. 進口管路太小,或進口閥門未先打開。
      4. 出口閥門開啟太大。
      5. 底腳鏍栓松動,或底板不平整。
      6. 軸承損壞引起。
      7. 泵腔內有雜物或葉輪變形。
      排除以上原因即可。
      流量不足或壓力下降 1. 進出口管路堵塞。
      2. 吸入口管路過長、過細。
      3. 泵吸入口有塑料紙等雜物。
      4. 料漿的濃度過高。
      5. 葉輪或泵蓋磨損,容積效率降低。
      6. 電機缺相。
      7. 電機反轉或轉速有誤。
      8. 吸程太高。
      9. 吸入口管路內漏氣。
      查清以上原因,逐個排除。
      停車時密封泄露 1. 密封圈磨損。
      2. 密封圈和軸套同軸度未調整到位。
      3. 軸套開裂。
      4. 泵殼、泵蓋和軸座之間連接時不平行,影響了
      密封件的同軸度。
      查清原因,逐個調整。
      電機發熱 1. 負載過大。
      2. 電機軸承問題。
      3. 泵主電聯軸器間隙太小。
      1. 調整電機功率。
      2. 關小泵出口閥門。
      3. 更換軸承。
      4. 調整主電聯軸器間隙。
      軸座發熱 1. 軸承走外圈。
      2. 軸承安裝不平整。
      3. 軸座前后二孔不同軸。
      4. 軸承座側蓋太緊不平衡。
      5. 軸承質量問題。
      查清原因,逐個調整。
      聯軸器旋轉不靈活 1. 軸承損壞。
      2. 泵腔內葉輪和泵殼(蓋)間隙小卡住了。
      3. 泵腔內有泥砂泥漿阻礙葉輪轉動。
      4. 主電聯軸器間隙太小。
      查清原因,逐個調整。

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